Reducción de costos de no calidad en diseño

Abstract

El presente proyecto se origina ante la necesidad de cumplir una meta de calidad retadora en un equipo de diseño ingenieril para una empresa de manufactura para el sector eléctrico. El área de ingeniería enfrenta la demanda de entregar proyectos de reducción de costos en todas las etapas del proceso. Desde el departamento de diseño se decidió atacar este reto reduciendo el costo de la no calidad: presentando ahorros reduciendo merma, retrabajo y retrasos en producción originados por errores de diseño.

Después de un par de años de quedar cortos en resultados contra las metas de calidad que demanda la gerencia de las plantas soportadas por este equipo, se decidió atacar los problemas de calidad con una metodología más formal, DMAIC y utilizando el modelo de calidad de Seis Sigma.

Contando con el apoyo de la supervisión y gerencia del equipo se nos dio libertad de usar los recursos y el tiempo del equipo para investigar, recabar datos, analizar y proponer cambios al proceso y a las herramientas utilizadas por los diseñadores para hacer su trabajo.

En este proyecto se describen los hallazgos en todas las etapas de la metodología DMAIC aplicadas al área intervenida. La definición de la situación inicial en el mapa del proceso y la identificación de los métricos críticos para la calidad. La medición de los resultados actuales y los análisis estadísticos de estos mismos datos. La selección de los problemas a atacar en la etapa de análisis. El plan de acción para implementar las medidas correctivas al igual que el nuevo mapa de proceso. Y finalmente la verificación de resultados en conjunto con el plan de control para asegurar el mantenimiento de la nueva actualidad.