Optimización del acomodo físico de los materiales dentro del almacén y sus repercusiones económicas y sociales

La empresa de consumo ha estado más de 25 años en el mercado mexicano y la cadena de suministro se ha mantenido igual desde entonces. Actualmente se cuenta con un almacén propio y dos operadores logísticos que ayudan a la venta del mercado nacional. Este proyecto busca la optimización de almacenes mediante el análisis del inventario y a renovación del acomodo actual. Se utilizó la base de datos de nuestra planificación de recursos empresariales con información histórica de 5 años sobre la venta y sobre los surtidos hacia la planta productiva. Se hizo el análisis de los materiales más demandados hacia la planta productiva y venta a cliente nacionales. Después de hacer el análisis nos percatamos que 18 números son los que más son solicitados y los estaríamos clasificando como materiales tipo A. Estos materiales tipo A son los que debemos tener mayor volumen y acomodados estratégicamente para incrementar la productividad del almacén. Ya que después de hacer el análisis de tiempos y movimientos nos damos cuenta de que se recorre más del 85% para un solo surtido. Se hace la propuesta de organizar el almacén colocando los materiales con mayor demanda consolidados en los pasillos más cercanos a las rampas de carga en ambos almacenes. Resultando en beneficios económicos y sociales tales como la reducción de tiempo extra de 900 horas mensuales a tan solo 250 horas mensuales, incremento en la satisfacción de la estancia de los colaboradores, mejoró el cumplimiento de asistencias, reducción de gastos variables y fijos por $ 5.4 millones de pesos.